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常见问题
柔性印刷电路板（FPC）与刚性印制电路板（PCB）的主要区别有哪些？
如何选择合适的 FPC 绝缘材料？（PI vs. PET）
目前最常用的 FPC 基材主要有 PI（聚酰亚胺）和 PET（聚酯）：
- PI：具有优异的耐高温性能和化学稳定性，可承受回流焊高温，是工业电子、汽车电子及消费电子中最主流的选择。
- PET：成本相对较低，但耐热性能有限，通常用于低温环境或无需焊接的简单排线应用。
常见的表面处理方式有哪些？应如何根据应用场景选择？
为了防止铜层氧化并保证良好的可焊性，表面处理非常关键：
化学镀镍金（ENIG）：表面平整，适合细间距贴片元器件，是目前最常用的方案。
电镀金：硬度高、耐磨性好，适用于金手指等需要反复插拔的接触部位。
OSP（有机保焊膜）：成本最低，但对储存环境要求较高，不适合多次回流焊。
FPC 与结构件之间常见的连接方式有哪些？
这类连接方式主要用于实现稳定的信号传输：
连接器插接：将 FPC 的金手指直接插入连接器，便于拆装和后期维护。
ACF / ACP（各向异性导电胶）：采用各向异性导电材料，广泛应用于显示屏、触控面板等高密度热压连接场景。
为什么 FPC 通常使用覆盖膜（Coverlay），而不是传统阻焊油墨？
FFC 和 FPC 有什么区别？应该如何选择？
FFC 主要由两层绝缘膜夹持平行铜导线组成，更适合简单信号传输和直线连接；而 FPC 属于真正的印制电路板，可设计复杂线路并安装元器件，应用灵活性更高。若仅用于点对点连接（如显示屏与主板之间），FFC 往往是性价比更高的选择之一。
不锈钢蚀刻相比传统冲压加工，有哪些核心优势?
不锈钢蚀刻的最大优势在于无应力、无毛刺。与冲压不同，蚀刻通过化学方式去除材料，不会改变材料的物理特性，有效避免变形问题。同时无需昂贵模具，大幅降低前期开发成本，非常适合高精度、小批量零部件的制造。
哪些金属材料适合进行精密蚀刻？
不锈钢（SUS304 / 316 / 430）：常用于电子屏蔽罩、精密滤网等。
铜合金（黄铜、磷铜、铍铜）：导电性能优异，广泛应用于引线框架、弹片或温控相关机构。
特殊合金：如镍基合金等高硬度或耐高温材料，蚀刻工艺可有效满足复杂加工需求。
什么是半蚀刻（Half-Etching）？主要应用场景？
折弯引导：在折弯位置进行半蚀刻，可提高折弯精度和一致性。
标识用途：在金属表面蚀刻 Logo、序列号，美观且耐用。
封装结构：制作凹槽用于芯片或导电胶放置，是半导体及 MEMS 领域的重要工艺。
为什么金属网格和微孔过滤网更适合采用蚀刻工艺？
冲压容易产生应力变形，激光加工则可能因热影响导致孔边熔化。精密蚀刻可以同时加工大量微孔，孔壁光滑均匀，不存在热变形或机械应力问题，因此广泛应用于咖啡滤网、手机听筒网、精密过滤器以及燃料电池双极板等产品。
为什么选择具备一站式整合能力的 FPC / FFC 供应商更可靠？
一站式服务可覆盖从设计建议、打样、小批量到量产，以及 SMT 贴片和后端测试的完整流程，有效避免多家供应商衔接带来的责任不清问题。通过全流程质量管控，可提升良品率、缩短开发周期，并显著降低整体供应链管理成本。
如果出现技术异常或产品不匹配，售后技术支持流程是怎样的？
我们提供快速响应机制。当客户在生产或装配现场遇到问题时，通常可在 24 小时内获得初步分析结果。如涉及规格或质量问题，我们会同步参与问题定位，并提出切实可行的改进方案，作为客户长期稳定的技术支持合作伙伴。
在全球绿色供应链趋势下，可以提供哪些环保合规报告？
环保合规是我们的基本要求。所有 FPC、FFC 及蚀刻产品所用材料，均可提供 SGS 出具的 RoHS / REACH 检测报告 或有害物质声明，确保满足最新法规要求，助力客户顺利进入欧洲、北美等国际市场。